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大直径混凝土圆柱模施工工艺

2020-07-15 17:20 来源: 标签:圆柱模板 圆柱木模板




1工程概况


淮安大剧院工程位于淮安新城核心区块,翔宇大道以东、枚皋中路以北。工程地上建筑面积为26935 m,地下建筑面积为2902 m' ,总建筑面积为29837 m'。主体为框架剪力墙结构,建筑主体高度(主舞台顶)为32.6m。工程主要为1236座乙级剧院及配套服务用房,外形新颖、结构复杂,如一朵艺术之花绽放在淮安新城,属于淮安市重要的地标性建筑。本工程入口大厅处呈椭圆形分部16根直径1200mm混凝土圆柱,承担着整个前厅上部钢结构及拉索幕墙的重力。且本工程质量标准为省优质结构,混凝土柱的质量也就成了保证混凝土结构优质的关键,而要想保证混凝士的浇筑质量,其模板体系也将成为关键的一环。




2施工工艺




2.1 工艺原理




圆柱模由两片或多片弧形模板组合拼装而成,模板两边接口处有凸槽或凹槽,可以使模板严丝合缝,即能稳定加固,又有防止漏浆的作用。模板施工过程中外加固定钢带,不但韧性好而且强度高,而所采用的桦杨木等材质又保证了模板的韧性和强度,抵消混凝土对模板的冲击力,保证浇筑过程中不会爆模;而且模板表层有环氧树脂覆膜,采用的是增强拉丝高温高压工艺,保证了模板具有足够的强度并且不易变形,有一-定的透气性能还兼顾光滑防水,浇筑出的混凝土柱成型极好,视觉及手感极佳。




2.2施工工艺流程




施工工艺:模板设计、加工-→定位放线-→拼装模板- >安装水平固定卡或水平钢带-→加固接口位置->垂直度校正->模板保护-→混凝土浇筑——拆模板









2.3施工操作要点




(1)模板设计、加工。依据图纸设计要求提供数据给厂家,厂家根据使用情况进行优化后加工。




(2)定位放线。在柱模板安装前,根据结构图和原始坐标点采用全站仪极坐标法进行准确定位,测设出柱模板的外边线及外侧控制线,以此作为依据,同时在柱的上中下设置3道定位钢筋。




(3) 拼装模板。1)拼装模板前应进行柱截面内混凝土处理,首先凿毛,其次剔除松动石子及浮浆,最后用水冲洗干净。若底部不平整还要提前用砂浆找平。2)拼接模板时要注意错位安装,在柱高超过三米,模板的上下两块模板需要错开安装,错位安装既可以保证柱模的安全性也能保证其垂直度和整体性。




(4)安装水平固定卡或水平钢带。圆模板拼装完成后,每间隔30cm安装一道柱箍固定卡,保证模板拼装的牢固可靠。固定卡安装时用钢尺对模板进行测量标记,在标记点上钉上小钉子(注意保证水平度)。安装固定卡或钢带时把它放在钉子.上,就可以保持固定卡的安装水平度。固定卡上每-一个螺丝拧紧度都要保持一致, 这样即可保证钢带松紧度的一致性从而保证了施工安全。模板加固完成后,注意模板的底部应离开地面5 -10mm,用水泥砂浆填缝,避免漏浆。




(5)加固接口位置。由于模板是错位安装,在上下模板水平接缝处的位置--定要用固定卡或钢带进行加固,钢带要水平覆盖住接缝部位,而且接缝位置在加固钢带的中央,这样可以增强模板的整体性和防止漏浆。




(6)垂直度校正。模板安装完成后,须用吊线(铅锤仪)和钢尺采用平行线投点法检查柱模板的垂直度,若不合格要将圆柱模板重新校正,使其满足规范要求。




(7)模板保护。钢带安装好以后,要在模板四周垂直加规格相同的四个木方,并用四根钢管固定木方,这样既对模板保护,又可以缓冲振动棒的压力,使浇筑的混凝土柱外观效果更好。




(8)混凝土浇筑。圆柱混凝土应该分层浇筑,且每层厚度不得大于50cm;浇筑高度超过3m时应采用串筒浇筑。圆柱超过7m时应分两次浇灌,间隔时间为30-60分钟。




(9)拆模板。模板拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则。逐次拆掉加固在模板外侧的钢管、木方、固定卡,此时模板将自然张开,若有少许没有张开的模板,需要在接缝位置用木棍轻轻敲击,模板就与混凝土分离,禁止使用工具撬开模板。



3材料与设备




主要材料:圆柱木模、木方、卡箍、钢带、钢管等




主要机具:全站仪、钢尺、电焊机、扳手、墨斗等




圆柱木模板属于建筑工程技术领域内一项新型材料, 这种模板是按模数制作的定型式模板,利用胶合板的弯曲性,通过高温高压定型为不同的弧度和长度,从而用于曲面建筑物,解决了曲面建筑模板成型难的问题。其主要选用优质桦杨木为主体材料,表面材料采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸。同时以先进的加工工艺支撑的酚醛覆膜、经过专用定型热压机高压定型,通过二次滚涂环氧树脂,经过远红外烘干流水线表面处理而成。模板表面光洁平整,具有胶合力强,重量轻,抗膨胀压力强度大,防水性好等优点。




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